WPC-vloer 1802

WPC-hout-kunststofcomposiet is, zoals de naam al aangeeft, een composietmateriaal van hout en kunststof.Aanvankelijk werd het product gebruikt voor binnen- en buitenprofielen, voornamelijk voor decoratie.Later werd het aangebracht op de binnenvloer.99% van de kernmaterialen die gewoonlijk op de markt voor interieur (WPC-vloeren) worden gebruikt, zijn echter PVC + calciumcarbonaatproducten (PVC-schuimproducten), dus het kunnen geen WPC-producten worden genoemd.De fysieke eigenschappen van echte WPC-producten zijn veel beter dan die van gewone PVC-schuimproducten, maar de verwerkingstechnologie is moeilijk, dus de markt bestaat over het algemeen uit PVC-schuimproducten.

WPC-vloer is samengesteld uit een slijtvaste PVC-laag, een printlaag, een halfstijve PVC-tussenlaag, een WPC-kernlaag en een kleeflaag aan de achterkant.

Discussie over WPC-kern

Als het belangrijkste kernonderdeel van de WPC-vloer, bepaalt de productie ervan de levenslijn en de toekomst van dit soort vloer.De grootste moeilijkheid voor fabrikanten is de uniformiteit van de dichtheid en de vormvastheid na verhitting.Op dit moment is de kwaliteit van het substraat op de markt ongelijk en de meest gebruikelijke test die we meestal kunnen doen, is het testen van de stabiliteit van het substraat door middel van verwarming.De testvereisten van internationale multinationale ondernemingen zijn meestal 80 ℃ en de testtijd is 4 uur.De gemeten projectnormen zijn: vervorming ≤ 2 mm, langskrimp ≤ 2%, dwarskrimp ≤ 0,3%.Het is echter buitengewoon moeilijk voor WPC-kernproductie om zowel standaardproducten als kostenbeheersing te bereiken, dus de meeste ondernemingen kunnen alleen de productdichtheid verbeteren om stabiliteit te bereiken.De ideale kerndichtheid ligt in het bereik van 0,85-0,92, maar veel ondernemingen verhogen de dichtheid tot 1,0-1,1, wat resulteert in hoge kosten van afgewerkte producten.Sommige ondernemingen produceren een niet-conforme kern, ongeacht de productstabiliteit.